کاربائیڈ سی این سی انسرٹس انٹرچینج ایبل ٹرننگ انسرٹس کے لیے عام اصطلاح ہیں، جو جدید میٹل کٹنگ پروسیسنگ میں مین اسٹریم ٹولز ہیں اور بڑے پیمانے پر ٹرننگ، ملنگ، کٹنگ گرووز، اور تھریڈ پروسیسنگ وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی ساخت کے مطابق، ان کو چار اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: انٹیگرل ٹائپ، انسرٹ ٹائپ (بشمول کوللیٹ ٹائپ، اور شاک ایب ٹائپ{1})۔ خاص اقسام. ان میں، کولیٹ کی قسم میں نان- موڑنے اور موڑنے والی اقسام شامل ہیں۔ مواد کے لحاظ سے، وہ بنیادی طور پر لیپت داخل، دھاتی سیرامک داخل، اور سخت مرکب داخلوں کا استعمال کرتے ہیں، جس میں اعلی لباس مزاحمت اور اعلی کارکردگی ہوتی ہے. پروسیسنگ کی کارکردگی روایتی ویلڈیڈ داخلوں کے مقابلے میں چار گنا زیادہ ہے۔
کوٹنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، CNC بلیڈ کی پہننے کی مزاحمت اور اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت کو مسلسل بہتر کیا گیا ہے، جس سے پروسیسنگ کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوا ہے اور پیداواری لاگت میں کمی آئی ہے۔ پہننے کے طریقہ کار میں کھرچنے والا لباس، چپکنے والا لباس، پھیلاؤ کا لباس اور کیمیائی لباس شامل ہیں: پہلے دو سخت ذرات کے کھرچنے اور مواد کے جوہری-لیول جذب کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ مؤخر الذکر دو میں اعلی-درجہ حرارت کے عناصر کا پھیلاؤ اور کٹنگ میڈیم کے کیمیائی رد عمل شامل ہیں۔ ہائی-اسپیڈ اسٹیل کاٹنے والے ٹولز اپنے فیز ٹرانزیشن درجہ حرارت کی محدودیت کی وجہ سے فیز میں تبدیلی کے لباس کا شکار ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں سختی میں کمی واقع ہوتی ہے۔ CNC بلیڈز کا ماڈل ISO بین الاقوامی معیار کی پیروی کرتا ہے، 11 ہندسوں کے کوڈز کے ذریعے بلیڈ کی شکل، ریلیف اینگل، چپ-بریکنگ گروو ٹائپ وغیرہ جیسے پیرامیٹرز کی وضاحت کرتا ہے، اور کاٹنے کی رفتار اور تھریڈ پروسیسنگ پیرامیٹرز کا حساب لگانے کے لیے درست فارمولے استعمال کرتا ہے۔
درجہ بندی
CNC کاٹنے کے داخلوں کی متعدد قسمیں ہیں، جو بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ انہیں درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
CNC کٹنگ انسرٹس کو ان کی ہندسی شکلوں کی بنیاد پر مختلف کنفیگریشنز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جیسے مربع، سرکلر، آکٹاگونل، رومبک، مثلث، اور خمیدہ شکلیں۔ انہیں کٹنگ ایج کی تقسیم کے مطابق سنگل-کنارہ یا ڈبل-کناروں کے داخلوں کے طور پر بھی درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔
انٹیگرل قسم:مواد کے ایک ٹکڑے کو پیس کر بنایا گیا ہے۔ استعمال کے دوران، کاٹنے والے حصے کو مختلف مقاصد کے مطابق مطلوبہ شکل میں گراؤنڈ کیا جا سکتا ہے۔
بانڈڈ قسم:یہ ویلڈیڈ قسم اور کولیٹ کی قسم میں تقسیم کیا جاتا ہے. ٹول باڈی کے مختلف ڈھانچے کی بنیاد پر کولیٹ کی قسم کو مزید غیر-ریورسیبل اور ریورس ایبل اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ جدید کولیٹ-قسم کے الٹ جانے والے کٹنگ انسرٹس میں متنوع ڈیزائن ہوتے ہیں، جیسے کہ POMG ڈبل-دس کٹنگ کناروں کے ساتھ پینٹاگونل کٹنگ انسرٹ؛ Q6-MNMG ایک باطنی طور پر مقعر ایکولیٹرل ہیکساگونل کٹنگ انسرٹ ہے۔ اور Q3-MCMT کٹنگ انسرٹ ایک مثبت زاویہ کی ساخت کو اپناتا ہے۔
جھٹکا جذب کی قسم:جب کاٹنے والے آلے کے قطر کے ساتھ کام کرنے والے بازو کی لمبائی کا تناسب 4 سے زیادہ ہو، تو آلے کی کمپن کو کم کرنے اور پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے، ٹول کا ایک خاص ڈھانچہ اپنایا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر بورنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
اندرونی کولنگ کی قسم:ٹول کا کٹنگ کولنٹ مین سپنڈل یا ٹول ہولڈر کے ذریعے ٹول باڈی کے اندرونی حصے میں منتقل ہوتا ہے اور اسپرے ہولز کے ذریعے کٹنگ کنارے پر اسپرے کیا جاتا ہے۔
خصوصی اقسام:مضبوط کلیمپنگ، ریورس ایبل ٹیپنگ، اور کمپوزٹ ٹولز وغیرہ شامل ہیں۔ CNC کاٹنے والے ٹولز بنیادی طور پر کولیٹ-قسم کے ریورس ایبل کٹنگ انسرٹس کو اپناتے ہیں۔
مواد اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی
سخت الائے CNC بلیڈ پاؤڈر میٹالرجی ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں، کوبالٹ کو بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ان میں اعلی سختی، پہننے کی مزاحمت، اور اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ مختلف اسٹیلز، کاسٹ آئرن، دھاتوں وغیرہ کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں عام طور پر پاؤڈر کی تیاری، دبانا اور تشکیل دینا، اور 11030 ڈگری سے لے کر 170 ڈگری تک اعلیٰ درجہ حرارت کا سینٹرنگ شامل ہوتا ہے۔
سیرامک بلیڈ مکمل طور پر غیر-دھاتی مواد سے بنے ہوتے ہیں، زیادہ سختی اور زیادہ ٹوٹ پھوٹ کے ساتھ، اور ان میں گرمی کی بہتر مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے، جس سے وہ زیادہ تر اسٹیل اور کاسٹ آئرن کی تیز رفتار- پروسیسنگ کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ کا عمل سخت مرکب دھاتوں سے ملتا جلتا ہے، جس میں پاؤڈر کی تیاری، دبانے اور بنانے، سنٹرنگ، اور پوسٹ- پروسیسنگ شامل ہیں۔
الٹرا-سخت مواد میں بنیادی طور پر کیوبک بوران نائٹرائڈ اور پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ شامل ہیں۔ وہ انتہائی-زیادہ دباؤ اور اعلی-درجہ حرارت کے حالات میں تیار ہوتے ہیں۔ کیوبک بوران نائٹرائڈ بلیڈ عام طور پر بہت سخت اسٹیل یا کاسٹ آئرن پر کارروائی کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جب کہ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ بلیڈ غیر-فیرس دھاتوں، غیر-میٹالک مواد وغیرہ پر کارروائی کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
sintered بلیڈ کو عام طور پر پوسٹ-پروسیسنگ کے طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کہ پیسنا، پالش کرنا، سینڈ بلاسٹنگ، اور کوٹنگ۔
ہندسی شکلیں اور ڈیزائن ارتقاء
قابل تبادلہ انسرٹس سادہ کنفیگریشنز سے لے کر انتہائی پیچیدہ تھری-جہتی شکلوں میں اختراعی جیومیٹرک ٹوپولوجی کے ذریعے تیار ہوئے ہیں، پروسیسنگ کی کارکردگی اور درستگی کو بڑھانے کے لیے کٹنگ میکینکس کو ریگولیٹ کرتے ہوئے لاگت پر کنٹرول حاصل کرتے ہیں۔ جدید داخلی ڈیزائن میں، روایتی کونیی پلانر ڈھانچہ کو بڑی حد تک ہموار تین جہتی سطحوں سے بدل دیا گیا ہے، جس کا مقصد کٹنگ جیومیٹری کی ترتیب کو بہتر بنانا ہے تاکہ چپ کنٹرول اور چپ بریکنگ کے درمیان توازن حاصل کیا جا سکے، پروسیسنگ موافقت کی حد کو بڑھانا، اور کٹنگ میٹریل کے استعمال کی شرح کو بہتر بنایا جا سکے۔
اسمبل کٹنگ ٹول بنانے کے لیے ٹول باڈی پر ہارڈ الائے انٹرچینج ایبل انسرٹس کو میکانکی طور پر کلیمپ کرنے کا تصور پہلی بار 1950 کی دہائی کے آخر میں لاگو کیا گیا تھا۔
POMG ایک دو طرفہ پینٹاگونل ہارڈ الائے انسرٹ ہے، جس کی پینٹاگونل ساخت اور قابل تبادلہ ڈیزائن دس قابل تبادلہ کٹنگ ایجز فراہم کرتا ہے۔ سائیڈ شیپ ڈیزائن داخل کو av-شکل والے ٹول گروو میں بند کرنے کے قابل بناتا ہے، جس سے سختی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔ یہ انسرٹ ڈیزائن ٹولز کے دو مختلف کاٹنے والے زاویوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے: 55 ڈگری کھردری مشینی سے سیمی-فائنشنگ، اور ہائی فیڈ موڑنے کے لیے 14.5 ڈگری۔ بلیڈ زاویہ ایک سرکلر آرک ٹرانزیشن ڈیزائن کو اپناتا ہے اور ایک فنشنگ جہاز سے لیس ہے، جس کا مقصد سطح کی کھردری کو بہتر بنانا ہے۔
ISCAR کا Q6-MNMG داخل ایک باطنی طور پر مقعر مسدس ہیکساگونل ڈیزائن کا استعمال کرتا ہے، جو ملٹی-ڈائریکشنل موڑ، پروفائلنگ پروسیسنگ، اور اینڈ فیس ٹرننگ آپریشنز کے لیے موزوں ہے، اور ہائی-لوڈ روف مشیننگ کے لیے موزوں ہے۔ داخل کرنے کے سامنے اور پیچھے دونوں طرف تین تلاش کرنے والی پسلیاں ہیں، جو ٹول گروو کے نچلے حصے میں متعلقہ نالیوں کے ساتھ تعاون کرتی ہیں تاکہ کثیر جہتی موڑ کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔
Q3-MCMT انسرٹ ایک مثبت زاویہ کی ساخت کو اپناتا ہے، جس کی طرف مائل ہوتا ہے اور نیچے کا سائز اوپر سے چھوٹا ہوتا ہے۔ دوہرے-انسرٹ کے منفی زاویہ کے سموچ کے مقابلے میں، Q3 کی ترتیب کاٹنے والے زاویہ کے لیے زیادہ مثبت ریک اینگل فراہم کرتی ہے، جو کاٹنے کے عمل کے دوران زیادہ ہموار اور مستحکم ہوتا ہے اور مشکل-تک پہنچنے والے علاقوں پر کارروائی کے لیے بہتر رسائی فراہم کرتا ہے۔
ٹول باڈی ڈیزائن میں بھی جدت آتی رہتی ہے، جیسے کہ ISCAR کے CER-M{{1}TURN سیریز کے ٹرننگ ٹولز ایک ٹول باڈی سے لیس ہیں جو مختلف بدلنے والے ٹول ہولڈر ماڈیولز کے مطابق ڈھال سکتے ہیں، جو سخت الائے، سیرامک، کیوبک بوران نائٹرائڈ، یا پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ انسرٹس کو انسٹال کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ٹول باڈی میں ایک سمت ہے-ایڈجسٹ ایبل ہائی-پریشر کولنٹ آؤٹ لیٹ اور ٹوٹے ہوئے داخلوں کو گھومنے یا ٹوٹنے سے روکنے کے لیے ایک بہتر کلیمپنگ میکانزم۔
ماڈل نام کے قواعد
CNC بلیڈ کا ماڈل عام طور پر 10 ہندسوں پر مشتمل ہوتا ہے۔
پہلے چار حروف بلیڈ کی شکل، ریلیف زاویہ، درستگی کا درجہ، اور سامنے والے کنارے کی سطح اور مرکز کے سوراخ کی قسم کی نمائندگی کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، D کا مطلب 55 ڈگری رومبک بلیڈ ہے، N کا مطلب 0 ڈگری ریلیف اینگل ہے، M کا مطلب درستگی کا درجہ ہے، اور G کا مطلب سامنے والے کنارے کی سطح اور مرکز کے سوراخ کی قسم ہے۔
آخری چھ ہندسوں کو تین گروہوں میں تقسیم کیا گیا ہے، جو ترتیب میں کٹنگ ایج کی لمبائی، بلیڈ کی موٹائی، اور ٹپ آرک رداس کی نمائندگی کرتے ہیں۔ ماڈل کے آخر میں خط بلیڈ کے مواد کی نشاندہی کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، P کا مطلب جنرل سٹیل، M سٹینلیس سٹیل کے لیے، K کاسٹ آئرن کے لیے، N کا مطلب ایلومینیم یا غیر{2}}فیرس دھاتوں کے لیے، S کا مطلب حرارت-مزاحمتی مرکب یا ٹائٹینیم الائے، اور H کا مطلب ہے ہائی-سختی والے مواد۔
نام دینے کا یہ اصول ISO بین الاقوامی معیار کی پیروی کرتا ہے۔
پہننے کی اہم وجوہات
CNC ٹول بلیڈ کا پہننا کھرچنے والے لباس کی وجہ سے ہوتا ہے، جہاں کچھ چھوٹے سخت ذرات (جیسے کاربائیڈز، آکسائیڈ وغیرہ) اور نجاست (جیسے ریت کے دانے، آکسائیڈ اسکیل وغیرہ) اور چپکے ہوئے ٹکڑے وغیرہ CNC ٹول بلیڈ کی سطح پر کھرچتے ہیں، جس کے نتیجے میں ایک groochanical mewear بنتا ہے۔ کم کاٹنے کی رفتار اور کم کاٹنے والے درجہ حرارت کے ساتھ تیز رفتار-اسٹیل ٹولز کے لیے (جیسے ریمر، نلکے، ڈرل وغیرہ)، یہ پہننے کی بنیادی وجہ ہے۔
بانڈنگ پہن اس وقت ہوتی ہے جب CNC ٹول بلیڈ کی پچھلی کٹنگ سطح اور ورک پیس کی سطح کے درمیان اور CNC ٹول بلیڈ اور چپ کی اگلی کٹنگ سطح کے درمیان معمول کا دباؤ اور کاٹنے کا درجہ حرارت تازہ سطح کے رابطے کا سبب بنتا ہے۔ جب رابطہ کی سطح جوہری فاصلے تک پہنچ جاتی ہے، جذب بانڈنگ ہوتی ہے۔ بانڈنگ پوائنٹس بتدریج ورک پیس یا چپ کو کاٹ کر پھاڑ دیتے ہیں، جس کی وجہ سے CNC ٹول بلیڈ کی سطح پر بانڈنگ ٹوٹ جاتی ہے۔ درمیانے سے کم کاٹنے کی رفتار سے کاٹنے پر سخت مرکب دھاتوں کے پہننے کی ایک اہم وجہ بانڈنگ پہننا ہے۔
پھیلاؤ کا لباس اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے تحت ہوتا ہے، جہاں CNC ٹول بلیڈ میٹریل میں کچھ کیمیائی عناصر اور ورک پیس مواد آپس میں ٹھوس حالت میں پھیلتے ہیں، یعنی سخت الائے میں Ti، W، Co جیسے عناصر سٹیل میں پھیل جاتے ہیں، جبکہ Fe، C جیسے عناصر CNC ٹول بلیڈ میں پھیل جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں ٹول کی سختی میں کمی اور ٹول کی مضبوطی میں کمی اور ٹول کی مضبوطی میں اضافہ ہوتا ہے۔ ٹول پہننا. یہ پھیلاؤ کا لباس ہے، اور یہ کاٹنے کے دوران اعلی درجہ حرارت (800-900 ڈگری) کے نیچے سخت مصر دات کے اوزار پہننے کی ایک اہم وجہ ہے۔
عام طور پر، W اور Co کی بازی کی رفتار Ti اور Ta سے زیادہ تیز ہوتی ہے، اس لیے YT-قسم کے ہارڈ الائے کی اعلی-درجہ حرارت کاٹنے کی کارکردگی YG-قسم سے بہتر ہے۔ فیز ٹرانسفارمیشن ویئر اس وقت ہوتا ہے جب ہائی-اسپیڈ اسٹیل ٹولز کے ساتھ کاٹتے ہیں، جب کاٹنے کا درجہ حرارت اس کے فیز ٹرانسفارمیشن ٹمپریچر (550-600 ڈگری) سے زیادہ ہو جاتا ہے، CNC ٹول بلیڈ کا مائیکرو اسٹرکچر بدل جائے گا، جس کے نتیجے میں سختی میں کمی، تیز لباس پہننا، اور اس طرح سٹیل پہننے کی ایک اہم وجہ سٹیل پہننے کی اہم وجہ ہے۔ CNC ٹول بلیڈ۔ کیمیائی لباس ایک خاص درجہ حرارت پر ہوتا ہے، جہاں کاٹنے والے حصے کے ارد گرد کا میڈیم، جیسے ہوا اور کاٹنے والا سیال، آلے کے مواد کے ساتھ کیمیائی رد عمل سے گزرتا ہے، جس سے کچھ ڈھیلے اور نازک مرکبات بنتے ہیں۔ یہ مرکبات آسانی سے کٹ جاتے ہیں اور کٹنگ اور ورک پیس کے ذریعے ہٹا دیے جاتے ہیں، جس کی وجہ سے CNC ٹول بلیڈ پر پہنا جاتا ہے۔
ٹنگسٹن سیمنٹڈ کاربائیڈ گریڈ
گرم مصنوعات
کمپنی کی معلومات
Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd. جدید دھاتی کٹنگ آپریشنز کے لیے کاربائیڈ CNC انسرٹس (انٹر چینج ایبل ٹرننگ انسرٹس) کا ایک قابل اعتماد صنعت کار ہے۔ ہمارے انسرٹس کو موڑنے، ملنگ، گروونگ، اور تھریڈ پروسیسنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور مختلف مشینی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دبائے ہوئے، گراؤنڈ اور چپ بریکر کی اقسام میں تیار کیے جاتے ہیں۔ پریمیئم ٹنگسٹن کاربائیڈ گریڈز سے تیار کردہ عین مطابق تیاری کے ساتھ، ہمارے انسرٹس بہترین کٹنگ کارکردگی، طویل آلے کی زندگی، اور مواد اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں مستقل معیار فراہم کرتے ہیں۔
ہماری فیکٹری 300 سے زیادہ معیاری اقسام میں کاربائیڈ CNC انسرٹس تیار کرتی ہے جس میں ٹرننگ، ملنگ، گروونگ، اور تھریڈنگ انسرٹس پریسڈ، گراؤنڈ اور چپ بریکر اسٹائلز شامل ہیں۔ اعلی درجے کی پاؤڈر پریسنگ، sintering، اور درست پیسنے کی صلاحیتوں کے ساتھ، ہم مسلسل کنارے کے معیار اور جہتی درستگی حاصل کرتے ہیں۔ ماہانہ پیداواری صلاحیت 200,000 ٹکڑوں سے زیادہ ہے، دنیا بھر میں مشین شاپس اور ٹول ڈسٹری بیوٹرز کی خدمت کرتی ہے۔
ٹیسٹنگ مشین
پروڈکشن فلو چارٹ
پیکنگ اور ڈیلیوری
پیکنگ
1>پلاسٹک کے تھیلے یا پلاسٹک کیس سے بند سامان کو لکڑی کے ڈبے/کارٹن/لوہے کے ڈبے وغیرہ میں رکھیں۔
2>دوسری پیکنگ آپ کی ضروریات کے مطابق قبول کی جائے گی۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: آپ کس قسم کے CNC داخل کرتے ہیں؟
A1: ہم دبائے ہوئے، گراؤنڈ اور چپ بریکر کے انداز میں ٹرننگ، ملنگ، گروونگ، اور تھریڈنگ انسرٹس تیار کرتے ہیں۔
Q2: کوٹنگ کے کون سے اختیارات دستیاب ہیں؟
A2: ہم مختلف مواد اور ایپلی کیشنز کے لیے بغیر کوٹڈ اور لیپت والے درجات بشمول TiN، TiAlN، اور AlCrN کوٹنگز پیش کرتے ہیں۔
Q3: عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A3: معیاری قسم کے جہاز 7-10 کام کے دنوں میں خصوصی درجات کے لیے 15-25 کام کے دنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
رنگ کی خرابی کے بارے میں
پروڈکٹ کی تصاویر تمام فزیکل فوٹوگرافی ہیں، تصویر لینے کی ٹیکنالوجی، روشنی، ڈسپلے پیرامیٹرز وغیرہ کی وجہ سے، موصول ہونے والی فزیکل اشیاء اور تصاویر میں فرق ہو سکتا ہے، براہ کرم فزیکل سے رجوع کریں۔
کارگو کی رسید
ہماری تمام مصنوعات شپمنٹ سے پہلے سخت معائنہ اور گنتی سے گزرتی ہیں۔ جب وہ سامان وصول کریں تو براہ کرم ذاتی طور پر چیک کریں۔
اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ CTN نمبر اور ماڈل غلط ہے یا ٹرانزٹ میں پروڈکٹ کو نقصان پہنچا ہے تو براہ کرم دستخط کرنے اور ہم سے رابطہ کرنے سے انکار کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی این سی کاربائڈ داخل کرتا ہے، چین سی این سی کاربائڈ داخل کرتا ہے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
