کاربائیڈ ImpactBتالے
کان کنی، تعمیراتی مواد، اور ریت اور بجری کی پیداوار کی صنعتوں میں، کولہو کے کاربائیڈ امپیکٹ بلاکس عمودی شافٹ امپیکٹ کولہو (ریت بنانے والی مشین) کے بنیادی لباس- مزاحم اجزاء ہیں۔ ان کی کارکردگی براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور آپریٹنگ اخراجات کو متاثر کرتی ہے۔
امپیکٹ بلاک، جسے تھرونگ ہیڈ یا wear-مزاحم بلاک بھی کہا جاتا ہے، عمودی شافٹ امپیکٹ کولہو کے ہائی-اسپیڈ گھومنے والے روٹر کے روٹر پر انسٹال ہوتا ہے۔ اس کا بنیادی کام روٹر پر گرنے والے مواد کو تیزی سے باہر کی طرف پھینکنے کے لیے مواد کی سینٹری فیوگل قوت کا استعمال کرنا ہے، جس سے مواد اور پیریفرل گارڈ پلیٹ یا خود مواد کے درمیان مضبوط اثر پڑتا ہے، اس طرح موثر کرشنگ اور شکل سازی حاصل ہوتی ہے۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ امپیکٹ بلاک کلیدی "اگزیکیوٹر" ہے جو موٹر کی گردشی حرکی توانائی کو مادی کرشنگ کے لیے اثر توانائی میں تبدیل کرتا ہے۔
روایتی کولہو لائنرز بنیادی طور پر مواد کی سلائیڈنگ رگڑ اور کمپریشن کو برداشت کرتے ہیں، جبکہ امپیکٹ بلاک کے ڈیزائن اور کام کرنے کے حالات بنیادی طور پر مختلف ہوتے ہیں۔ اس کے فوائد میں ظاہر ہوتا ہے:
اعلی حرکی توانائی کی تبدیلی کی کارکردگی:خاص طور پر اثرات کے تصادم کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ مرتکز توانائی اور اعلی کرشنگ کارکردگی کے ساتھ مواد کو انتہائی تیز رفتاری سے تیز کر سکتا ہے۔
تیار شدہ مصنوعات کی ذرہ شکل کو بہتر بنائیں:اخراج کی رفتار کے عین مطابق کنٹرول کے ذریعے، مواد کے درمیان زیادہ تصادم ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں ریت اور پتھر کے مجموعے گول شکل اور بہتر درجہ بندی کے ساتھ ہوتے ہیں، جو اعلی-معیاری تعمیر کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
مزید جدید ڈیزائن:جدید اثر والے بلاکس اکثر ہیرے کی شکل کے مشترکہ ڈھانچے کو اپناتے ہیں، جن میں نہ صرف زیادہ یکساں لباس ہوتا ہے بلکہ تبدیل کرنا بھی آسان ہوتا ہے۔ فرنٹیئر ریسرچ ان کی سطح کے زاویوں کو بہتر بنانے کے لیے ڈسکریٹ ایلیمنٹ میتھڈ (ڈی ای ایم) سمولیشن کا استعمال کرتی ہے، جو مادی اثرات کے زاویہ کی خرابی کو انتہائی چھوٹی رینج میں کنٹرول کر سکتی ہے، جس سے واحد اثر توانائی اور کرشنگ کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
کون سا مواد منتخب کرنا ہے اس کا انحصار سامان کی مخصوص اثر توانائی اور کام کرنے کے حالات پر ہوتا ہے۔
ہائی مینگنیج اسٹیل (جیسے ZGMn13):اس کی اعلی جفاکشی کے لئے جانا جاتا ہے۔ اس کی ابتدائی سختی زیادہ نہیں ہے، لیکن استعمال کے دوران شدید اثرات کا نشانہ بننے کے بعد، سطح کو "ورک سختی" سے گزرنا پڑے گا، جس کے نتیجے میں سختی میں نمایاں اضافہ ہوگا، جب کہ اثر کے خلاف مزاحمت کے لیے اندرونی طور پر اچھی سختی برقرار رکھی جائے گی۔ یہ اعلی اثر قوت اور اعلی دباؤ کے ساتھ کام کرنے والے حالات کے لیے موزوں ہے۔ ترمیم شدہ ہائی مینگنیج اسٹیل (جیسے Mn13Cr2) کرومیم جیسے عناصر کو شامل کرکے سختی اور لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
اعلی-کرومیم کاسٹ آئرن (جیسے Cr26):اس میں اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت کے بنیادی فوائد ہیں۔ اس کی ساخت میں بڑی مقدار میں ہائی-سختی والے کاربائیڈز ہوتے ہیں۔ فیکٹری کی سختی HRC58 سے اوپر پہنچ سکتی ہے، اور اس کی پہننے کی مزاحمت عام طور پر ہائی-مینگنیج اسٹیل سے دوگنا زیادہ ہوتی ہے۔ تاہم، اس کی سختی نسبتاً کم ہے، اور یہ کام کرنے کے حالات کے لیے زیادہ موزوں ہے جہاں کھرچنے والا لباس بنیادی عنصر ہے اور اثر قوت اعتدال پسند ہے۔
سادہ الفاظ میں:بھاری اثر اور زیادہ تناؤ کے لیے، اعلیٰ مینگنیج اسٹیل کا انتخاب کریں۔ مضبوط لباس اور اعتدال پسند اثر کے لیے، اعلی کرومیم کاسٹ آئرن کا انتخاب کریں۔ انتہائی کام کرنے والے حالات کے لیے، خصوصی کاروباری ادارے جیسے Zhangjiakou Hongapple Machinery Manufacturing Co., Ltd. دوہری-میٹل کمپوزٹ ٹیکنالوجی بھی فراہم کر سکتے ہیں، جس میں پہننے والی-اعلی کرومیم کاسٹ آئرن کی مزاحم سطح کو ملا کر اسٹیل کے ڈکٹائل کور کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔
SPEC
|
مواد |
ٹنگسٹن کاربائیڈ کی پٹی + اسٹیل |
|
کوٹنگ |
سطح پر پینٹ لگائیں۔ |
|
کیمیائی ساخت |
Co & WC + اسٹیل میٹرکس |
|
اناج کا سائز |
1.0~2.4 μm |
|
سختی (HRA) |
85.6~92 |
|
مقناطیسی قوت |
12~18 (KA/M) |
|
T.R.S |
2300~3000 (N/mm2) |
|
مقناطیسی سنترپتی |
8~10 (Ms) |
|
مقصد |
بنیادی طور پر کان کنی، ریت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ۔ |
|
کثافت |
13.8~15.2 (g/cm3) |
ٹنگسٹن سیمنٹڈ کاربائیڈ گریڈ
گرم مصنوعات
کمپنی کی معلومات
Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd. عمودی شافٹ امپیکٹ (VSI) کرشر اور ریت بنانے والی مشینوں کے لیے اعلی-کاربائیڈ امپیکٹ بلاکس (اینولز) تیار کرتی ہے۔ ہمارے امپیکٹ بلاکس اعلی درجے کی سائنٹرنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے پریمیم اثر-مزاحم کاربائیڈ گریڈوں سے گھڑے گئے ہیں، جو اعلی-رفتار کے ذرہ اثرات، کھرچنے، اور کھدائی، کان کنی، اور مجموعی پروسیسنگ ماحول کے لیے شاندار مزاحمت فراہم کرتے ہیں جہاں روایتی طور پر اسٹیل کے پرزے تیزی سے خراب ہوتے ہیں۔
ہماری فیکٹری تمام بڑے VSI کولہو ماڈلز کے لیے 80 سے زیادہ معیاری پروفائلز میں کاربائیڈ امپیکٹ بلاکس تیار کرتی ہے۔ ملکیتی sintering اور گرمی کے علاج کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے، ہم سختی (HRA 88–92) اور فریکچر سختی (K_IC 12–18 MPa·m¹/²) کے بہترین امتزاج حاصل کرتے ہیں تاکہ رگڑ اور اثر جھٹکا دونوں کے خلاف زیادہ سے زیادہ مزاحمت ہو۔ آسٹریلیا، چلی، جنوبی افریقہ اور پورے ایشیا کو برآمدات کے ساتھ ماہانہ صلاحیت 10,000 ٹکڑوں سے زیادہ ہے۔
ٹیسٹنگ مشین
پروڈکشن فلو چارٹ
پیکنگ اور ڈیلیوری
پیکنگ
1>پلاسٹک کے تھیلے یا پلاسٹک کیس سے بند سامان کو لکڑی کے ڈبے/کارٹن/لوہے کے ڈبے وغیرہ میں رکھیں۔
2>دوسری پیکنگ آپ کی ضروریات کے مطابق قبول کی جائے گی۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: آپ کے اثر والے بلاکس کون سے کولہو کے ماڈلز میں فٹ ہوتے ہیں؟
A1: ہم تمام بڑے VSI کولہو برانڈز بشمول Metso Barmac، Sandvik، Kemco، اور چینی OEM ماڈلز کے لیے بلاکس تیار کرتے ہیں۔
Q2: آپ کے اثر والے بلاکس اور معیاری سٹیل میں کیا فرق ہے؟
A2: ہمارے کاربائیڈ بلاکس اسی ایپلی کیشنز میں ہیٹ ٹریٹ شدہ اسٹیل سے 5×–15× زیادہ دیر تک چلتے ہیں، جس سے متبادل فریکوئنسی اور ڈاؤن ٹائم اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
Q3: کیا آپ آزمائشی احکامات پیش کرتے ہیں؟
A3: ہاں، ہم نئے کسٹمر کی اہلیت کی جانچ کے لیے چھوٹے ٹرائل آرڈرز کو قبول کرتے ہیں۔
رنگ کی خرابی کے بارے میں
پروڈکٹ کی تصاویر تمام فزیکل فوٹوگرافی ہیں، تصویر لینے کی ٹیکنالوجی، روشنی، ڈسپلے پیرامیٹرز وغیرہ کی وجہ سے، موصول ہونے والی فزیکل اشیاء اور تصاویر میں فرق ہو سکتا ہے، براہ کرم فزیکل سے رجوع کریں۔
کارگو کی رسید
ہماری تمام مصنوعات شپمنٹ سے پہلے سخت معائنہ اور گنتی سے گزرتی ہیں۔ جب وہ سامان وصول کریں تو براہ کرم ذاتی طور پر چیک کریں۔
اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ CTN نمبر اور ماڈل غلط ہے یا ٹرانزٹ میں پروڈکٹ کو نقصان پہنچا ہے تو براہ کرم دستخط کرنے اور ہم سے رابطہ کرنے سے انکار کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اثر بلاکس، چین اثر بلاکس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
